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Solution 解决方案

赛菱(AutoSailin )数据采集设备与PLC的连接方法

工厂数据采集方案

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  在工业4.0“智能制造”的大背景下，自动化设备配备数据采集端口，成了*基本设计需求。一台基于PLC控制的自动化设备，预留出一个通信端口，供数据采集设备读取该设备运行的各种数据，也成为了设计开发基于PLC控制的自动化设备的基本需求。这些数据一般是包括设备本身的生产计数数据，设备运行状态数据，工艺参数数据，设备运行的速度、温度、压力、重量等一些物理量数据，如果是自动化检测设备还有检测数据等，这些数据都是工业数据采集项目中的重要数据，提供给数据服务器或云端服务器应用。这种情况下，PLC可以作为数据采集设备的分机，通过数据通信端口，直接把数据提供给数据采集设备；另一种情况是，有些数据PLC本身就可以提供，有些数据PLC本身无法提供，比如一些大于PLC本身IO点数的设备生产计数数据，一些PLC设备外部的计数数据，一些温度湿度数据，一些压力重量等模拟量数据，还有一些产品的检测数据等，诸如这些数据的采集，PLC很难包罗万象的，这就要依靠外部数据采集智能传感器把数据提供给PLC，这时，PLC就成为数据采集智能传感器的主机。赛菱公司开发的工业数据采集设备和数据采集智能传感器，都能很好地与PLC建立通信，能适应各种情况的数据采集，既能把PLC内部的数据，采集到大数据服务器应用系统，也能给PLC提供PLC本身无法获得的数据，为发挥PLC在设备控制、数据处理或数据采集方面的潜能，助一臂之力。
生产计数数据采集“一网打尽”解决方案

工厂数据采集方案

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赛菱公司开发的工业数据采集“一网打尽”——解决方案，以赛菱公司许工历经8年时间开发的AS-NWND-V10型数据采集节点控制器为核心，它有8个数据采集RS485端口（注： 即将上市的AS-NWND-V20 将会有16个端口），每个RS485端口均为一个RS485总线的主机，而每个RS485总线的主机端口可以连接16或32个数据采集模块，一个数据采集节点控制器一共可以连接128或256个数据采集模块。数据采集节点控制器一个重要的特点是，8个端口是相互独立的、互不干扰、平行同时工作的，不是传统的轮询工作方式的通信扩展端口，这就使得每个端口连接的数据采集模块能够把采集的数据，以毫秒级的时间，快速地传输到节点控制器中来。

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